针对一批组件的尺寸规格,首先对组框机的挤框冲压工作台的位置进行调节,确保对中性。接着,组件在前面装框单元进行人工装框(安装铝合金框和角件),经传送带进入组框机单元,组件传送至中间组框位置时,输入定位气缸活塞杆伸出,使组件停止前进,并实现对宽度方向的定位。 此时,传
全自动装框机全自动装框机是角码铆接式铝合金,矩形组框图的专用设备.由气缸,直线导轨及钢结构机架组成,可以实现组件层压完毕后,组件的铝合金边框固定,从而简化了人工的作业难度,节约时间,提高了产品的质量.适用于多种型材,有螺钉与无螺钉铝合金边框的组框.组框的外形尺寸在设定的范围内通过锁紧齿条定位,任意调
层压机是一种可以把多层物质压合在一起的机械设备,主要用于生产太阳能电池组件。层压机主要由装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四部分组成。 其中,装卸料系统由密封压头、载料架、储油罐、油缸、电磁阀等组成。它是以气-液装置为转换动力,将承载产品的密封压头提升和
层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备。层压机是太阳电池组件的常用封装设备。太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下:前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试工艺的目的是:原材料━电池板━整理太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。在层压之前,从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池
1.合理选择层压机太阳能电池组件层压机能决定电池板的几个重要内容:1) 要使电池板气泡达到表中要求;2) 电池板胶粘度要达标;3) 粘结强度要达标;4) 碎片率要低;5) 电池板的板型,即外形尺寸。在选择层压机时,1234四项分别由真空度、温度均匀度、有无调压功能等决定。但是电池板的板型则是有层压机
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管,然后通过程序控制,将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡
全自动装框机,此款全自动型太阳能电池板组框机,不需要二次补胶,大大节省了人工、硅胶的费用。装框机ZKAPS-1一-设备特点:1)此款全自动型太阳能电池板组框机,不需要二次补胶,大大节省了人工、硅胶的费用。2)采用伺服电机驱动,更换组件规格时,只需选择对应的组件代码即可自动生成,方便、柔性。3)当电池
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管,然后通过程序控制,将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,
太阳能层压机,常称作层压机,又叫做太阳能电池组件层压机,还可以叫做光伏组件层压机。1.气电转换高真空阀采用德国技术与制作工艺标准,与国内知名真空阀生产厂家合作,高密封,高真空度。2.采用进口设备测量台面温度均匀性,实测值:±0.5℃;加热速率快、温度均匀性好、安全性高、节能,保证组件高品质、高性能。
全自动装框机,此款全自动型太阳能电池板组框机,不需要二次补胶,大大节省了人工、硅胶的费用。一-设备特点:1)此款全自动型太阳能电池板组框机,不需要二次补胶,大大节省了人工、硅胶的费用。2)采用伺服电机驱动,更换组件规格时,只需选择对应的组件代码即可自动生成,方便、柔性。3)当电池板未入铝边框槽时,通
常州市源光自动化设备有限公司专业从事太阳能组件、电池片、拉棒、铸锭、切片等设备的回收。
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